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底部填充点胶喷胶可以使用广东日成全自动点胶机来完成
底部填充工艺就是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边缘,通过“毛细管效应”,胶水被吸往元件的对侧完成底部充填过程,然后在加热的情况下胶水固化。
底部填充工艺对全自动点胶系统的性能要求:
一、底部填充首先要对胶水进行加热,要保持胶水的温度,因此我们的全自动点胶系统设备必须要具有热管理功能。
二、底部填充工艺需要对元器件进行加热,这样可以加快胶水的毛细流速,并为正常固化提供有利的保障。
三、底部填充工艺对点胶的精度要求也---,尤其是rf屏蔽罩已经组装---时,需要通过上面孔来进行点胶操作。
点胶机_全自动点胶机_点胶机精度
全自动点胶系统的特点是:中文操作界面,方面操作;采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统,具有较高稳定性;带有ccd影像系统和测高清洗功能,可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀,灵活性比较高;控制系统可以达到千分级,胶量精度可以达到万分级,点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀uph提升一倍,喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势,计量阀调试排液浪费胶水过多,喷射阀可以减少胶水损耗率。
精密点胶系统的特性是什么?
广东日成精密仪器有限公司主营产品有:精密视觉压电喷胶系统、精密视觉压电滑阀点胶系统、精密视觉螺杆阀点胶系统、全自动喷胶/点胶组装流水线等系列自动化设备。
通过气压将胶水压出,有阀门控制出胶,点胶精度高。在点胶系统的运行中,常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于胶水粘度、压力大小、出胶时间、瞬间断胶性能以及针头大小等要素。
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